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明工节能球磨机在选铜生产中对设备材质要求

发布日期:2014-07-22 16:16:06  来源:上海明工重型设备有限公司  作者:  浏览量:

   节能球磨机是是干磨和湿磨的两用型磨矿设备,不过由于湿磨浪费水资源,因此,在一些行业应用中也被禁止使用;但是,在干磨条件的工作下,节能球磨机衬板主要失效形式是宏观断裂、整体变形和磨料磨损引起的材料耗损。对于铜矿而言,选矿采用湿磨工艺,节能球磨机在湿磨条件下工作,矿石硬度在普氏硬度6~8之间,含S量约2%左右,矿浆pH值约为4~5,与通常建材、煤炭行业使用的节能球磨机相比,矿石硬度高,矿浆具有腐蚀性。因此,设计的耐磨钢应具有以下性能
       1、合适的韧性。湿磨工况条件下,由于浆料在衬板表面形成一层涂覆层,阻止磨球与衬板之间相互接触,使得湿磨条件下,衬板在运行过程中直接受磨球冲击的机会极少,由于韧性不足导致的宏观断裂并不常见。过高地要求材料的韧性或通过牺牲硬度追求过度韧性也是不可取的,因为那样往往会导致耐磨性能大幅度下降,这就是高锰钢衬板在此条件下不耐磨的原因。经分析认为,在保证铸件质量的前提下,铜矿应用的节能球磨机衬板材料的冲击韧度值不低于10J/cm2即可。
       2、高淬透性。豫晖铜矿节能球磨机衬板尺寸较大,厚度一般在100mm以上。为保证组织与性能的均匀,设计的耐磨钢应具有较高的淬透性。
       3、好的耐蚀性能。豫晖铜矿节能球磨机均工作在腐蚀性湿磨条件下,磨损过程中服饰与磨损的交互作用会大大加快衬板的失效。在进行材料设计时,应适当添加有利于提高材料耐蚀性的元素,以提高其抗腐蚀磨损的能力。
       4、高硬度。硬度在一定程度上反映材料的耐磨性能。为了抵抗硬度较高的有色金属矿山磨料的磨削作用,节能球磨机衬板在运转硬化后工作面的硬度应不低于HRC45,
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